उत्पादन
1. बड़े और अतिरिक्त {{1}बड़े हिस्सों को ढालने के लिए उपयुक्त
अधिकांश प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियाएं मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक और मोल्ड को काफी दबाव में रखती हैं। उदाहरणों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले इंजेक्शन मोल्डिंग, संपीड़न मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न और ब्लो मोल्डिंग शामिल हैं। इसलिए, बड़े प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए इन प्रक्रियाओं का उपयोग करते समय, न केवल उच्च दबाव को झेलने में सक्षम सांचों का उपयोग किया जाना चाहिए, जो उन्हें भारी और जटिल बनाते हैं, बल्कि प्लास्टिक मोल्डिंग उपकरण को बेहद मजबूत बनाने के लिए डिजाइन और निर्मित भी किया जाना चाहिए, जिससे मोल्ड प्रसंस्करण और विनिर्माण की कठिनाई और लागत बढ़ जाती है। इसके विपरीत, संक्षारण प्रतिरोधी भंडारण टैंकों की घूर्णी मोल्डिंग के लिए केवल फ्रेम को सामग्री, मोल्ड और फ्रेम के वजन का समर्थन करने के लिए पर्याप्त मजबूत होना आवश्यक है, साथ ही सामग्री के रिसाव को रोकने के लिए मोल्ड को बंद करने वाले बल की भी आवश्यकता होती है। इसलिए, बड़े और अतिरिक्त {{6}बड़े प्लास्टिक भागों जैसे संक्षारण प्रतिरोधी भंडारण टैंकों के लिए भी, घूर्णी मोल्डिंग के लिए अत्यधिक भारी उपकरण और मोल्ड की आवश्यकता नहीं होती है। छोटे विनिर्माण चक्र और कम लागत के साथ, मोल्ड प्रसंस्करण और विनिर्माण बहुत सुविधाजनक है।
1. सैद्धांतिक रूप से, घूर्णी मोल्डिंग का उपयोग करके ढाले गए भागों के आकार की लगभग कोई ऊपरी सीमा नहीं है। हालाँकि, यह उत्पादन स्थितियों और सड़क परिवहन द्वारा आसानी से सीमित है। ब्लो मोल्डिंग का उपयोग करके ऐसे बड़े प्लास्टिक कंटेनर का उत्पादन बेहद महंगे और भारी ब्लो मोल्डिंग उपकरण के बिना असंभव होगा।
2. घूर्णी मोल्डिंग विभिन्न प्रकार के छोटे {{1}बैच प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिसमें संक्षारण प्रतिरोधी भंडारण टैंक भी शामिल हैं। क्योंकि घूर्णी मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले सांचे बाहरी ताकतों के अधीन नहीं होते हैं, वे सरल, सस्ते और निर्माण में आसान होते हैं। इसके अलावा, घूर्णी मोल्डिंग उपकरण महत्वपूर्ण लचीलापन प्रदान करता है; एक मशीन एक बड़े साँचे या कई छोटे साँचे को समायोजित कर सकती है। यह विभिन्न आकारों और आकृतियों के हिस्सों को एक साथ ढाल सकता है, जब तक कि उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल समान हो और उत्पाद की मोटाई तुलनीय हो। इसलिए, संक्षारण प्रतिरोधी भंडारण टैंकों की घूर्णी मोल्डिंग अन्य मोल्डिंग विधियों की तुलना में अधिक लचीलापन प्रदान करती है . 3. घूर्णी मोल्डिंग आसान रंग परिवर्तन की अनुमति देती है। हर बार सामग्री को सीधे सांचे में जोड़ा जाता है, जिससे उत्पाद में पूरी सामग्री का प्रवेश सुनिश्चित होता है। अगले मोल्डिंग चक्र के लिए उत्पाद को मोल्ड से निकालने के बाद ही सामग्री डाली जाती है। इसलिए, रंग बदलते समय, कोई सामग्री बर्बाद नहीं होती है, और मशीन और मोल्डों को साफ करने में समय बर्बाद करने की आवश्यकता नहीं होती है। एक ही प्लास्टिक उत्पाद को रोटोमोल्ड करने के लिए कई सांचों का उपयोग करते समय, अलग-अलग रंगों के प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए अलग-अलग सांचों में अलग-अलग रंग की सामग्री जोड़ी जा सकती है।
प्रसंस्करण
(1) पॉलीथीन भंडारण टैंकों की प्रसंस्करण तकनीक: क्षैतिज पॉलीथीन (पीई) भंडारण टैंक कच्चे माल के रूप में शुद्ध पॉलीथीन (रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन एलएलडीपीई, उच्च घनत्व पॉलीथीन एचडीपीई) से बने होते हैं, और रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके एक टुकड़े में एकीकृत रूप से ढाले जाते हैं।
(2) स्टील लाइन वाले प्लास्टिक भंडारण टैंकों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: ऊर्ध्वाधर स्टील लाइन वाले प्लास्टिक भंडारण टैंक, जिन्हें कछुआ लाइन वाले भंडारण टैंक भी कहा जाता है (कछुआ परत लाइनिंग, जाल और प्लास्टिक एक में), स्टील प्लास्टिक मिश्रित उत्पादों का सार हैं। वे एक विशेष रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। इसमें स्टील बॉडी की सतह पर एक स्टील जाल (कछुआ खोल) वेल्डिंग करना, कच्चे माल के रूप में शुद्ध पॉलीथीन (रैखिक कम घनत्व पॉलीथीन एलएलडीपीई, उच्च घनत्व पॉलीथीन एचडीपीई) का उपयोग करना और स्टील प्लेट, स्टील जाल (कछुआ खोल), और पॉलीथीन को एक इकाई में व्यवस्थित रूप से संयोजित करने के लिए रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करना शामिल है। पॉलीथीन स्टील बॉडी की सतह पर मजबूती से चिपक जाती है। उत्पाद में कोई वेल्डिंग सीम नहीं, कोई रिसाव नहीं, गैर-विषाक्तता, एंटी-एजिंग, प्रभाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन और स्वच्छता मानकों का अनुपालन जैसे फायदे हैं। यह सभी प्लास्टिक घूर्णी मोल्डिंग टैंकों की कमियों को दूर करता है, जैसे कि खराब कठोरता, दबाव प्रतिरोध की कमी और खराब तापमान प्रतिरोध।
